Konstruktionsteile für Plasma-Technik/Ion Propulsion

Anwendungen, die mehr in Zukunft an Bedeutung gewinnen k?nnten, sind Baumaterial für den Plasma-Kammer in magnetohydrodynamischen Stromerzeugung (W-und W-Cu) und Zieltafel in Fusionsreaktoren (W, W-La2O3).
Aktuelle Plasma-Experimente und theoretische und numerische Untersuchungen zeigen, dass Wolfram kann der Beste sein, wenn nicht der einzige, Material zur au?erordentlichen Betriebsbedingungen in einem Kernfusionsreaktor Divertor standhalten. Der Divertor, wobei dieser Teil des Vakuum-Beh?lter, wo das Plasma Teilchen mit der ersten Wand interagieren, und wo ein gro?er Teil der Schmelzw?rme entfernt wird, besteht aus wassergekühlten Kupfer-W?rmetauscher-Element mit einem plasmakonfrontierende Rüstung bedeckt. Die Plasma-Teilchen (Elektronen, Protonen und α-Teilchen) sind durch das Magnetfeld in Richtung der Divertor Ziel gerichtete Platten, wo sie neutralisiert und abgepumpt. Der konvektive W?rmestrom erreicht 20 MW.m-2 und der damit einhergehenden Oberfl?chentemperatur von mehr als 3000℃. Daher wird eine geeignete Rüstung Material muss eine hohe thermische Leitf?higkeit (haben, um hohe W?rmestr?me Transfer), betont niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten und niedrige Elastizit?tsmodul (in der Reihenfolge zu halten thermische niedrig) und einen hohen Schmelzpunkt und niedrige Sputterausbeute ( in Ordnung zu halten Erosion low). Obwohl Wolfram nicht so hohe thermische Leitf?higkeit haben und m?glichst niedrigem Elastizit?tsmodul als Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen, die für die Abschnitte der Divertor mit dem h?chsten W?rmeflu? vorgesehen sind, glauben viele Experten, dass auf lange Sicht, vernünftige Lebensdauer wird nur von Wolfram Divertorplatten, was den niedrigsten Erosionsraten aller Materialien in Teilen der Divertor haben mit einem relativ niedrigen Temperaturen, erreicht werden aber hohen Plasma-Partikel-Dichte.

Niederdruck-Plasma-Technik

Für die technische Realisierung von Niederdruck-Plasma-Prozesse, ben?tigt man Ger?te mit folgenden Komponenten:

• Vakuum-System (Pumpe, Beh?lter)
• Energieversorgung
• Gasversorgung
• Mess-und Steuerungskomponenten für die reproduzierbare Einstellung der Prozessparameter

Aufgrund der Notwendigkeit eines Vakuum-Systems in den meisten F?llen ist Batch-Betrieb Methode die einfachste L?sung. Die Prozesse k?nnen flexibel und komplex konfiguriert werden, um die Wirkungsweise des Plasmas durch Variation der Prozessparameter (Druck, Gasfluss, Gaszusammensetzung, Leistung) und kann verschiedene Effekte in einem Prozessschritt zu erreichen ?ndern. Damit, dh ohne gro?en Aufwand eine sekund?re Reinigung durchgeführt werden kann und unmittelbar danach ein Korrosionsschutz Schicht wird abgeschieden, ohne dazwischen zu durchlüften.
Weitere Vorteile der Niederdruck-Plasma-Technik :

• F?higkeit der Fissura-Penetration durch das Plasma: Selbst die komplexesten Probengeometrien bis por?se Substrate k?nnen behandelt werden
• keine thermische oder mechanische Belastung der Substrate
• Hohes Ma? an Umweltvertr?glichkeit und Arbeitssicherheit

Chinatungsten Online hat verschiedene Einrichtungen für die verschiedenen Fragen konzipiert (Schüttgut, Batch-Waren-, Schienen-Güter, die Gr??e des Reaktors bis zu 3m 3 MHz-und GHz Stimulation), sowie langj?hrige Erfahrung in der Entwicklung von Plasma-Prozessen und der Konzeption von applicative Plasma-Ger?ten bis hin zu Piloten Abschlussfeiern.
Innerhalb der Grenzen ihrer Funktion als Dienstleister im Technologietransfer, bieten wir ihre Ressourcen für die Bearbeitung der oben genannten industriellen Fragestellungen bis hin zur Serienproduktion. Unser Service umfasst Beratung, Prozess-Entwicklung, Probenahme und industriellen Anlage durch Pilot-Anlagenbau.

Plasmabehandlung - unendliche M?glichkeiten

Plasma kann in vielen verschiedenen F?llen verwendet werden, wann immer Sie m?chten besser haften Materialien zusammen oder auf eine Oberfl?che Eigenschaft ?ndern, um Ihre Bedürfnisse anzupassen. Mit dieser zukunftsweisenden Technologie ist es m?glich, virtuell ver?ndern jeder Oberfl?che. Plasmatechnologie bietet verschiedene Anwendungen Die vielseitigen, zum Beispiel:

• Reinigung der Oberfl?chen rückstandsfrei, ?le oder Kontamination
• Aktivierung verschiedener Materialien vor dem Verkleben, Lackieren, etc.
• Radierung und teilweiser Entfernung von Oberfl?chen
• Beschichtung von Bauteilen mit mehreren m?glichen Arten von Schichten (PTFE-like, Schutzz?une, hydrophob, hydrophil, reibungsmindernde, etc.)

Plasmatechnologie etabliert sich in allen Bereichen der Industrie, und neue Anwendungen Die sich st?ndig weiter.

Plasmatechnik - überzeugende Vorteile

Zu anderen Methoden verglichen, wie die Behandlung mit Chemikalien Flamme oder auf eine Oberfl?che, Plasmatechnologie zeigt viele wichtige Vorteile: behandeln

• Viele Oberfl?cheneigenschaften k?nnen ausschlie?lich mit diesem Verfahren bezogen werden
• K?nnen in Online-Produktion verwendet werden oder unabh?ngig betrieben werden
• Nvironmentally freundlichen Prozess
• Unabh?ngig von Geometrie k?nnen Sie Pulver behandeln, Kleinteile, Scheiben, Vlies, Textilien, Schl?uche, Flaschen, Leiterplatten, etc.
• Vorgefertigte Teile werden mechanisch nicht ver?ndert werden
• Heizung der Teile ist minimal
• Die Betriebskosten sind sehr niedrig
• Extrem sicher zu bedienen
• Verfahren ist ?u?erst energieeffizient

Tungsten Legierung ist ein geeignetes Material für die Bauteile für die Plasma-Technik /Ionenantrieb.Also, wenn Sie Interesse an diesem Produkt haben, bitte z?gern Sie email us: [email protected], [email protected] or call us by: 0086 592 512 9696, 0086 592 512 9595.