Свойства карбида вольфрама

Карбид вольфрама тверже, чем сапфир и способен сохранять свои грани в такой ж форме после интенсивного использования. Карбид вольфрама не только сплав металлов, но также и продукто порошковой металлургии; тонкие зерна двух материалов перемешаны и запечену при высоких температурах и давлении.
В то время как лезвие ножа уязвимо скалываниям под действием боковых сил, данный композитный материал достаточно крепок, чтобы противостоять сжатию.

Твердость карбида вольфрама в значительной степени способствует его долговечности. Долговечность зависит от многих факторов, включая тип образца, что необходимо разрезать, частоты использования и осторожности, с которой обрабатывают лезвия.

Способность к выполнению тонких срезов - В связи с природой карбида вольфрама можно получить минимальную толщину секций. По краям зерен находятся микроскопические разрывы. Так как размеры этих разрывов (меньше 1 мкм) очень низки, тонкие секции предпочитают импользовать в микроспочиеских применениях.
Заделывающие материалы - Ткани обычно склеены с пластиковыми смолами, с такими как LR уайт, гликоля метакрилат и метил-метакрилат. Смолы не уменьшают жизнь лезвия. Любопытно, но воск является разрушительным для этих краев. Воск способен вырывать частицы из тонкого края, однако мягкий воск быстро затупляет кромку из карбида вольфрама.

Продукция из карбида вольфрама - это результат процесса порошковой металлургии, что обычно применяет карбидо-вольфрамовый и кобальатовый порошки. Обычно кобальта содержится от 4% до 30%.

Причиной, по которой выбирают карбид вольфрама - является преимущество высокой твердости, что позволяет сократить износ отдельных компонентов. Выбирая композиты с высоким содержинием кобальта можно достигнуть высокой твердости и прочности.

Chinatungsten Wechat

Chinatungsten Microblog